公司介绍
府谷县金川镁业有限责任公司位于府谷县老高川乡石尧店村,地处交通便利的野大公路,是一家以生产金属镁为主,金属钙、机制兰碳、焦油等为辅的股份制企业。
公司始建于2003年9月,2004年10月份建成投产,是一家集生产、加工与销售为一体的综合性企业公司,公司占地面积150亩,总投资5000万元,现有职工300余人。
年生产金属镁6000吨,机制兰碳10万吨,煤焦油8000吨,年实现工业产值 15600万元。
近年来,公司不断强化企业的生产经营管理,积极推进企业的科技进步,不断引进新技术,采用新工艺 ,加大企业科技投入。
公司投入大量人力、物力、财力先后对还原炉、回转窑及精炼工段的环境加强治理,从根本上解决了镁系的污染问题,有效控制和降低了金属镁的生产成本,实现了经济效益、环境效益和社会效益三赢。
同时公司还着眼于节能减排,积极寻求与有丰富经验的专业单位合作,在有效利用余热和镁渣方面加大投入力度,已经初步形成了一条循环经济综合利用的生产模式。
今年,我公司积极响应国家号召,不断依靠科技进步,积极与省内外大公司及科研单位合作,努力寻求环保节能、资源综合利用的新路子。
一是针对现有金属镁厂精炼过程排污较大的老大难问题,我公司拟采用河南省冶金规划设计院的“真空精炼”技术,这一技术的采用可降低冶炼温度,缩短冶炼时间,节约燃料,并且可以彻底实现无烟排放的目标。
二是与山西省广灵精华集团合作,拟采用废弃镁渣生产高标号化工水泥,根据精华集团的成功经验,每吨成品水泥中,添加35%的废弃镁渣,变废为宝,完全符合国家废物利用的政策。
6000吨/年金属镁的生产规模,预计将产生废渣3.5万吨,可生产高标号水泥10万吨。
目前我公司关于水泥生产线的可行性报告已制定完善,正在申请立项。
三是委托河南省冶金规划设计院,对我公司镁厂进行等身设计,利用金属镁冶炼过程中的余热带动蒸汽锅炉发电。
据测算,6000吨/年金属镁厂的余热可安装2X0.6万KW的发电机组,供企业自备用电。
在发电过程中,既不消耗能源,也不产生废物排放。
目前该设计方案正在进行中。
四是与河南省冶金规划设计院合作,进行新技术研发,拟回收利用废渣出炉时散发的热量,带动锅炉产生蒸汽发电,预计该项目研究成功后,可将装机容量增加到3X0.6万KW。
大幅度提高能源综合利用率。
目前该设计院已经设计出初步方案,预计今年年底即可试验。
五是积极进行硅铝合金(硅铝盟)的研发。
(一) 利用目前府谷县境内普遍采用的矿热炉(即硅钙炉)技术,使用煤干石废料生产; (二) 生产出60%的纯铝,40%的硅铝盟合金渣; (三) 硅铝盟合金渣可用作金属镁冶炼的还原剂,可将金属镁冶炼过程大大缩短,降低冶炼温度100℃~150℃,大大降低能源消耗,同时还可以将还原罐的使用寿命延长一倍。
公司始建于2003年9月,2004年10月份建成投产,是一家集生产、加工与销售为一体的综合性企业公司,公司占地面积150亩,总投资5000万元,现有职工300余人。
年生产金属镁6000吨,机制兰碳10万吨,煤焦油8000吨,年实现工业产值 15600万元。
近年来,公司不断强化企业的生产经营管理,积极推进企业的科技进步,不断引进新技术,采用新工艺 ,加大企业科技投入。
公司投入大量人力、物力、财力先后对还原炉、回转窑及精炼工段的环境加强治理,从根本上解决了镁系的污染问题,有效控制和降低了金属镁的生产成本,实现了经济效益、环境效益和社会效益三赢。
同时公司还着眼于节能减排,积极寻求与有丰富经验的专业单位合作,在有效利用余热和镁渣方面加大投入力度,已经初步形成了一条循环经济综合利用的生产模式。
今年,我公司积极响应国家号召,不断依靠科技进步,积极与省内外大公司及科研单位合作,努力寻求环保节能、资源综合利用的新路子。
一是针对现有金属镁厂精炼过程排污较大的老大难问题,我公司拟采用河南省冶金规划设计院的“真空精炼”技术,这一技术的采用可降低冶炼温度,缩短冶炼时间,节约燃料,并且可以彻底实现无烟排放的目标。
二是与山西省广灵精华集团合作,拟采用废弃镁渣生产高标号化工水泥,根据精华集团的成功经验,每吨成品水泥中,添加35%的废弃镁渣,变废为宝,完全符合国家废物利用的政策。
6000吨/年金属镁的生产规模,预计将产生废渣3.5万吨,可生产高标号水泥10万吨。
目前我公司关于水泥生产线的可行性报告已制定完善,正在申请立项。
三是委托河南省冶金规划设计院,对我公司镁厂进行等身设计,利用金属镁冶炼过程中的余热带动蒸汽锅炉发电。
据测算,6000吨/年金属镁厂的余热可安装2X0.6万KW的发电机组,供企业自备用电。
在发电过程中,既不消耗能源,也不产生废物排放。
目前该设计方案正在进行中。
四是与河南省冶金规划设计院合作,进行新技术研发,拟回收利用废渣出炉时散发的热量,带动锅炉产生蒸汽发电,预计该项目研究成功后,可将装机容量增加到3X0.6万KW。
大幅度提高能源综合利用率。
目前该设计院已经设计出初步方案,预计今年年底即可试验。
五是积极进行硅铝合金(硅铝盟)的研发。
(一) 利用目前府谷县境内普遍采用的矿热炉(即硅钙炉)技术,使用煤干石废料生产; (二) 生产出60%的纯铝,40%的硅铝盟合金渣; (三) 硅铝盟合金渣可用作金属镁冶炼的还原剂,可将金属镁冶炼过程大大缩短,降低冶炼温度100℃~150℃,大大降低能源消耗,同时还可以将还原罐的使用寿命延长一倍。
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